用于机械加工制模的钢材当中，P20(0.34%C-0.80%Mn-1.7%Cr-0.43%Mo)和P21(0.20%C-0.30%Mn-≤0.50%Cr-4.1%Ni-0.20%V-1.15%AI)较为著名。通常在30-36HRCr预状态下得到使用。还有作为耐蚀钢标准，也有三种13Cr-17Cr的马氏体系不锈钢。另外，欧洲厂家制造出以P20钢为基础的改良钢种。除此之外，热作模具钢、冷作模具钢、表面硬化钢、渗氮钢、析出硬化钢等也得到了应用。

　　如图1-1所示，预硬钢是指材料厂家预先进行热处理后提供的模具钢，模具厂家可加工成模具后直接交付使用，而无须热处理。最近，随着加工设备及刀具的发展，即使硬度超过20HRC的材料也可切削加工。不过对应工业上大量生产所用的硬度约为40HRC，所以通常预硬钢的硬度上限也大一致在40HRC。

　　塑料模具钢种群主要有低硬度的碳素工具钢及其改良钢、铬钼钢、析出硬化型钢种及相当于SKD61钢的易切削钢(大同DH2F)等。低C-Ni-Al-Cu系析出硬化型钢是在固溶处理后，经时效处理析出微细颗粒而达到硬化型钢是在固溶处理后，经时效处理析出微细颗粒而达到硬化的钢种。比如NA55钢及NAK80钢(大同品牌)在固溶化处理后硬度为30HRC，但经500℃时效处理后，其析出硬化的硬度可达到40HRC左右。

　　相对而言，所谓淬火回火钢，是指以退火状态供货，加工后通过淬火和回火来达到指定硬度的钢种。整体来说有热作模具钢、冷作模具钢、高碳马氏体不锈钢等，在45-60HRC高硬度下使用的钢种。还有，属于超强钢的析出硬化型马氏体时效钢，不但强度高，而且韧性也好，所以用于制作要求耐开裂性及耐缺口性的各种销杆类的零件。

　　接下来看一下各种塑料模具钢的性能定位。

　　如图1-2所示，为便于分析整体状况，将镜面度和硬度分别作为两坐标轴来表示各钢种的定位。镜面度是利用用机械研磨抛光时的磨料号数来定性表示的。此外，还给出了各镜面度所对应的成形用途。一般来说，硬度越高镜面性越好，适用于透明产品及超镜面产品的模具。在此以同等硬度进行比较可得知，特别是在超过50HRC的范围，马氏体不锈钢镜面研磨性要比冷作模具钢好，重熔精炼钢要比大气熔炼钢好。

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